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森瑞石油-暂堵酸化技术

目前对于砂岩油藏开采及注水井增注,酸化解堵措施取得了较为明显的增产增注效果。但是对于多层状油气藏和大厚层储层的酸化,其工艺方法的选择十分重要。对一个受伤害程度有差异的多层油藏,因注入能力的悬殊,如果仅仅进行笼统酸化,不仅不能很好地对严重伤害层解堵,反而会加大纵向渗透率的差异。这主要是因为酸化过程中酸液首先进入渗透率最高、伤害最小地带。而对需要解堵的低渗透带或伤害严重层可能进酸很少或根本未进酸,即使在同层中也无法达到均匀布酸的目的。在这种情况下,必须考虑分流技术。而对于受伤害程度不同的多层且单层较薄的储层,采用机械分层酸化不仅费时、费力、耗资较大,而且存在着井下施工隐患。同时,由于常规酸液滤失量大,酸化有效距离短。因此只能对近井地带的储层进行解堵。

采用暂堵酸化技术可避免分层酸化的不足,同时又可以有效地解决大厚层纵向非均质性和多层油藏各层不同堵塞程度的酸化解堵问题,有利于恢复和改善纵向出油剖面或吸水剖面,是一种有效、简单、易行的酸化技术。

暂堵酸化的核心技术为液体暂堵剂,该暂堵剂为水溶性质的无色透明液体,当其和酸液接触时即形成一种乳白色均匀的悬浊液。粒径大小不一的暂堵颗粒均匀的分布在酸液中,在施工过程中就会在高渗喉道处成为架桥粒子,随着暂堵剂不断的增加,高渗储层将被逐渐堵死,迫使主体酸液进入低渗储层或污染严重的层段,达到分层酸化的目的。该暂堵剂在一定的时间内遇油均可完全溶解,不伤害储层,同时降低措施后含水率。该技术在油井应用10多个井层,在水井应用20多井层,增产、增注效果明显。

暂堵酸化技术特点

Ø 暂堵酸化技术不仅能有效地解除大厚层或纵向非均质层的堵塞,同时也可恢复、改善出油剖面,较之机械分层酸化更简单、易行;

Ø 该技术可缓解注水井层间矛盾,改善吸水剖面,提高水驱厚度;

Ø 施工方便,成本低;

Ø 暂堵剂遇油可完全溶解,不伤害储层,可降低措施后含水率。


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